1. เหตุใดอิเล็กโทรไลต์จึงนำไฟฟ้าได้
คำตอบ:
วิธีที่อิเล็กโทรไลต์นำไฟฟ้าแตกต่างจากตัวนำโลหะ
ในโลหะ กระแสไฟฟ้าถูกพาไปโดยการเคลื่อนที่ของอิเล็กตรอนอิสระ อย่างไรก็ตาม ในอิเล็กโทรไลต์ กระแสไฟฟ้าจะถูกพาไปด้วยไอออนที่มีประจุ
ภายใต้สภาวะปกติ ไอออนบวกและลบในอิเล็กโทรไลต์จะมีปริมาณเท่ากัน ดังนั้นสารละลายโดยรวมจึงมีความเป็นกลางทางไฟฟ้า เมื่อใช้แรงดันไฟฟ้าภายนอก สนามไฟฟ้าแรงจะทำให้ไอออนเคลื่อนที่: แคตไอออนจะเคลื่อนไปทางแคโทด ในขณะที่แอนไอออนจะเคลื่อนไปทางขั้วบวก การเคลื่อนที่ในทิศทางของไอออนเหล่านี้ทำให้กระแสไฟฟ้าไหลผ่านอิเล็กโทรไลต์ได้ นี่คือหลักการพื้นฐานของการนำอิเล็กโทรไลต์
2. อะไรคือปัจจัยหลักที่ควบคุมความหนาของการชุบ?
คำตอบ:
ความหนาของการเคลือบด้วยไฟฟ้าจะถูกควบคุมโดยปัจจัยสามประการเป็นหลัก:
- ความหนาแน่นกระแส
- ประสิทธิภาพในปัจจุบัน
- เวลาชุบ
3. การชุบทองเหลืองและการชุบทองแดงเป็นการเคลือบโลหะผสมชนิดเดียวกันหรือไม่?
คำตอบ:
ไม่ พวกเขาแตกต่างออกไป
- ชุบทองเหลืองเป็นสารเคลือบโลหะผสมที่ประกอบด้วยทองแดงและสังกะสี
- ชุบทองแดงเป็นสารเคลือบโลหะผสมที่ประกอบด้วยทองแดงและดีบุก
4. กฎของฟาราเดย์อธิบายความสัมพันธ์อย่างไร? อธิบายกฎข้อที่หนึ่งและสองโดยย่อ
คำตอบ:
กฎของฟาราเดย์อธิบายความสัมพันธ์ระหว่างปริมาณประจุไฟฟ้าที่ผ่านอิเล็กโทรดกับมวลของสารที่สะสมหรือละลายระหว่างอิเล็กโทรไลซิส เป็นที่รู้จักกันว่ากฎของกระแสไฟฟ้า
กฎข้อที่หนึ่งของฟาราเดย์:
มวลของสารที่สะสมอยู่ที่อิเล็กโทรดระหว่างอิเล็กโทรลิซิสจะเป็นสัดส่วนโดยตรงกับกระแสไฟฟ้าและเวลาที่กระแสไหล
W=K×I×tW=K \\คูณ I \\คูณ tW=K×I×t
ที่ไหน:
- W= มวลของสารสะสม (g)
- K= เทียบเท่าเคมีไฟฟ้า
- I= ปัจจุบัน (A)
- t= เวลา (ชม.)
กฎข้อที่สองของฟาราเดย์:
เมื่อปริมาณไฟฟ้าเท่ากันไหลผ่านอิเล็กโทรไลต์ต่างกัน มวลของสารที่สะสมอยู่จะเป็นสัดส่วนกับค่าเทียบเท่าทางเคมีของสารเหล่านั้น
K=C×EK=C \\คูณ EK=C×E
ที่ไหน:
- Kค่าคงที่สัดส่วน =
- Eเทียบเท่าทางเคมี =
5. เหตุใดจึงต้องล้างชิ้นส่วนด้วยน้ำระหว่างการล้างไขมันด้วยสารเคมีและการกัดกรดอ่อน (การกัดแบบไมโคร-)
คำตอบ:
สารละลายเคมีล้างไขมันมักเป็นด่าง หากนำสารละลายอัลคาไลน์เข้าไปในอ่างกัดกรดโดยตรง จะเกิดปฏิกิริยาการทำให้เป็นกลางของกรด-เบส ส่งผลให้ความเข้มข้นของกรดที่มีประสิทธิผลและความสามารถในการกัดกรดลดลง
นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ที่ทำปฏิกิริยาอาจเกาะติดกับพื้นผิวของชิ้นงาน และส่งผลเสียต่อคุณภาพการเคลือบ ดังนั้นจึงต้องล้างชิ้นส่วนต่างๆ ด้วยน้ำสะอาดให้สะอาดหลังการขจัดคราบไขมันก่อนเข้าสู่กระบวนการกัดกรด
6. อะไรทำให้เกิดครีบหรือเกรนหยาบในการเคลือบด้วยไฟฟ้า และจะแก้ไขได้อย่างไร?
คำตอบ:
โครงสร้างครีบและเกรนหยาบส่วนใหญ่เกิดจากการปนเปื้อนของสารละลายการชุบด้วยสารแขวนลอยเจือปน สิ่งสกปรกเหล่านี้อาจมาจาก:
- ฝุ่นในอากาศ
- กากตะกอนแอโนด
- ผลิตภัณฑ์ไฮโดรไลซิสจากสิ่งสกปรกที่เป็นโลหะ
ปัจจัยสนับสนุนอื่นๆ ได้แก่ ส่วนประกอบของอ่างที่ผิดปกติและสภาวะการทำงานที่ไม่เหมาะสม
โซลูชั่นประกอบด้วย:
- การปรับองค์ประกอบอ่างชุบและพารามิเตอร์การทำงาน
- กรองสารละลายการชุบเพื่อขจัดสิ่งเจือปนที่แขวนลอย
7. ขั้นตอนพื้นฐานในการเตรียมน้ำยาชุบมีขั้นตอนอย่างไร?
คำตอบ:
ขั้นตอนพื้นฐานมีดังนี้:
- ชั่งน้ำหนักสารเคมีที่ต้องการอย่างถูกต้องและละลายในถังผสมแยกต่างหากด้วยน้ำสะอาดในปริมาณที่เหมาะสม อย่าเติมสารเคมีลงในถังชุบหลักโดยตรง
- ขจัดสิ่งเจือปนในสารละลายโดยใช้การบำบัดทางเคมีที่เหมาะสม ตามด้วยการบำบัดด้วยถ่านกัมมันต์หากจำเป็น
- หลังจากตกตะกอนแล้ว ให้กรองสารละลายลงในถังชุบที่สะอาด และเติมน้ำตามปริมาตรที่กำหนด
- ปรับพารามิเตอร์กระบวนการ เช่น pH อุณหภูมิ และสารเติมแต่งตามความต้องการของกระบวนการ
- สุดท้าย ดำเนินการอิเล็กโทรไลซิส-กระแส-ความหนาแน่นต่ำเพื่อขจัดสิ่งเจือปนของไอออนโลหะที่ไม่ต้องการออกจนกว่าสารละลายจะเหมาะสำหรับการใช้ในการผลิต
8. กรดซัลฟูริกและกรดไฮโดรคลอริกในการกำจัดสนิมมีประสิทธิภาพแค่ไหน? กรดไนตริกสามารถใช้ได้หรือไม่?
คำตอบ:
สำหรับการกำจัดสนิม โดยทั่วไปกรดไฮโดรคลอริกเข้มข้นจะให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ให้ประสิทธิภาพสูงและไม่ทำให้เกิดการกัดกร่อนหรือความเสียหายเกิน-ต่อโลหะฐานได้ง่าย แม้ว่าเวลาในการรักษาจะขยายออกไปเล็กน้อยก็ตาม
กรดซัลฟูริกสามารถขจัดสนิมบนพื้นผิวได้แต่ออกฤทธิ์ค่อนข้างช้า การเปิดรับแสงเป็นเวลานานอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนมากเกินไปและสร้างความเสียหายอย่างมากต่อวัสดุฐาน
ไม่ควรใช้กรดไนตริกในการกำจัดสนิมเนื่องจากมีคุณสมบัติในการออกซิไดซ์อย่างแรง เมื่อทำปฏิกิริยากับโลหะ จะทำให้เกิดไนโตรเจนออกไซด์ที่เป็นพิษจำนวนมาก
9. การชุบก่อน-ส่งผลต่อคุณภาพของการเคลือบด้วยไฟฟ้าอย่างไร
คำตอบ:
ประสบการณ์การผลิตในระยะยาว-แสดงให้เห็นว่าปัญหาคุณภาพการชุบด้วยไฟฟ้าส่วนใหญ่ไม่ได้เกิดจากกระบวนการชุบ แต่เกิดจากการเตรียมพื้นผิวก่อนการชุบที่ไม่เหมาะสม-
คุณสมบัติการเคลือบที่สำคัญ-เช่น ความเรียบของพื้นผิว การยึดเกาะ และความต้านทานการกัดกร่อน-มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับคุณภาพของการเตรียม-เบื้องต้น สภาพพื้นผิวและความสะอาดของโลหะก่อนการชุบมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการได้รับการเคลือบคุณภาพสูง-
พื้นผิวที่ขรุขระทำให้ยากต่อการได้การเคลือบที่เรียบและสว่าง และเพิ่มความพรุนของการเคลือบ ช่วยลดความต้านทานการกัดกร่อน หากน้ำมัน จาระบี หรือสิ่งปนเปื้อนอื่น ๆ ยังคงอยู่บนพื้นผิว จะไม่สามารถทำการเคลือบแบบปกติและสม่ำเสมอได้
